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高導廢鋼磁選機的性能特點及在煤礦中的應用
高導材料的較大特點是零電阻,由此帶來的高導廢鋼磁選機的優點較多,具體如下:
?。?)它有較強的磁場。采用高導磁系統的磁選機一般能產生2.5~15t的較強磁場。由于磁場強度高,弱磁性顆粒受到較大的磁力作用,磁力作用深度也較大,使分離成果越佳,處理能力大大提高(與常規磁選機相比)。
?。?)低能耗。由于高導磁選機基本上沒有熱損失,所有的勵磁電能都轉化為磁能,節約了勵磁能耗。一般來說,高導磁體比普通磁體節省90%的能量。同時,由于沒有熱量損失,因此大中型冷卻系統的運行不需再次消耗能量。
?。?)設備體積小,重量輕。由于采用高導線圈勵磁,不需重軛和鐵殼:設備體積和重量大大減少,分離空間和處理能力增加,不需建立大中型冷卻系統。整個設備結構緊湊,重量輕,占地面積小。
?。?)經濟效益較高。因為高導廢鋼磁選機減少了一些鋼制硬件,運用了科技成分。隨著新技術的發展,它的成本將逐漸降低,就像我們現在看到的計算機的發展趨勢一樣。
在煤礦的應用:
為了通過磁選去除煤中的礦物雜質和無機硫礦物,須使用1~2T(特斯拉)或越高的強磁場分離器。常規強磁場磁選機(指非高導磁選機)受鐵磁性材料磁飽和限度值(1.2t)的制約,其磁感應強度不得高過2t。此外,產生強磁場需要大電流通過勵磁線圈,這樣會在線圈上產生很大的熱損失。需要設計一個大中型冷卻系統來消除這部分熱量,以保障設備的正常運行。高導磁選機不存在這一系列問題。這是因為在高導狀態下,高導線圈中的電阻接近于零,因此幾乎沒有熱損失。高導線圈能通過大電流,高導磁選機能產生強磁場,一般為2~15t。因此,高導廢鋼磁選機適用于弱磁性材料的分選。
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