檢測和調整選鐵機的技術參考

　　通過對不同選煤廠類似選鐵機的實際運行分析，得出選鐵設備回收的成果不但與設備本身的質量和制造工藝有關，但也取決于磁性介質的選擇和不同選煤廠的煤泥含量。在磁鐵礦粉磁性含量高、礦泥含量低、入料濃度適中的條件下，選鐵設備的回收效率越佳。

　　選鐵設備是重介選煤廠進行介質回收和凈化的主要設備。在使用過程中，必須做好設備的靜態和動態管理。同時，還應注意定期對其技術指標進行檢測并及時調整，使設備處于越佳工作狀態。其中檢測和調整選鐵設備的技術如下：

　　設備的靜態和動態管理僅管理設備本身的運行。但作為重介選煤廠介質回收和凈化的主要設備，其技術指標也應定期檢測，以確保選鐵設備的磁選效率達到99.9%。如果效率過低，可按如下方式進行調整：

　?。?）微調選鐵機磁鼓中磁性系統的軸向偏差位置，使磁鼓中的磁性系統在精礦卸料區域高出精礦卸料邊緣約12mm。

　?。?）將滾筒的腹部間隙減小到50mm，或略低于50mm。如果選鐵設備的進料粒度小于1mm，則間隙可調整為45mm。

　?。?）調整尾礦溢流堰底部孔板的開口，使尾礦溢流約為尾礦總量的1/3或總進料量的25%。

　?。?）檢查卷筒表面的磁場強度和分布，判斷卷筒內的多個磁極是否脫落或老化。

　　除上述基礎管理外，還應將選鐵機的管理納入選煤廠整個經濟管理體系。由于各廠的管理制度不同，管理團隊的管理水平也不盡相同，選鐵設備的實際運行周期也不盡相同。